10月9日，由杭氧配套的目前全球單廠(chǎng)規模最大的烯烴廠(chǎng)、規?；镁G氫替代化石能源生產(chǎn)烯烴項目的6套11萬(wàn)等級首套空分設備成功出氧。

該項目是目前國內一次性建設規模最大等級的空分島，創(chuàng )新采用了綠氫與現代煤化工融合協(xié)同生產(chǎn)工藝，總產(chǎn)能300萬(wàn)噸/年，其中40萬(wàn)噸是用綠氫替代煤炭進(jìn)行生產(chǎn)，有助于減少化石燃料使用量和二氧化碳排放。項目中，杭氧集團以國企的責任擔當，國際領(lǐng)先的設計制造水平，專(zhuān)業(yè)高效的技術(shù)服務(wù)，為慶祝新中國75周年華誕獻上了一份厚重的大禮。

近年來(lái)，杭州資本所屬企業(yè)杭氧集團在特大型空分裝備市場(chǎng)發(fā)展強勢，先后獲得神華寧煤、神華榆林、浙石化、寶豐能源等特大型空分訂單。截至目前，杭氧集團在空分市場(chǎng)占有率保持全球領(lǐng)先，產(chǎn)品服務(wù)于化工、冶金、化肥、半導體、光纖、航天、科研、醫療健康等國民經(jīng)濟關(guān)鍵行業(yè)，其中6萬(wàn)等級以上空分裝備銷(xiāo)售套數為139套，10萬(wàn)等級以上達29套。

據了解，寶豐能源內蒙古11萬(wàn)等級空分設備采用了杭氧自主研發(fā)的先進(jìn)精餾塔制造技術(shù)，應用了杭氧研制的高壓鋁制板翅式換熱器和大口徑分子篩切換三桿閥等核心關(guān)鍵部機。在同等規模工程項目中，具有設計制造和建設周期短，國產(chǎn)化率和國產(chǎn)化水平高等特點(diǎn)。值得一提的是，杭氧還將空分裝備與數字化深度融合，通過(guò)智能運營(yíng)中心實(shí)時(shí)監控與過(guò)程追溯，保障裝備運行穩定、節能環(huán)保，引領(lǐng)國內空分行業(yè)朝著(zhù)高端化、精細化、智能化發(fā)展。